還有一種是氧化,金屬表面處理的氧化就是陽(yáng)極氧化,和電鍍是相反過(guò)來(lái)的,工件作為了陽(yáng)極,然后在外電流的作用形成了氧化膜?;蛘咴诖龂娡勘砻嫔宪?chē)制螺紋或開(kāi)槽,繼以噴粒處理或噴結合性涂層。噴后對噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并進(jìn)行必要的封閉處理和相應的精加工。電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著(zhù)力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
噴霧圖樣搭接寬度應保持一定,對于中涂層一般采用66%的重疊率,而對于銀色、金色等外觀(guān)要求高的色漆層采用75%的重疊率。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
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